"גימבל" – סיפור מקרה של מעבר ליציקות אלומיניום

מעבר מייצור בעיבוד שבבי ליציקת מתכת עבור תעשיית הצילום והאופטיקה - סיפור הצלחה

לפעמים כל מה שצריך זה את השותף הנכון לדרך. 

זה שאינו רק מומחה בתחומו, אלא גם בעל תעוזה לעצור ולהגיד 

"בואו נחשוב על זה מחדש.. אולי אפשר אחרת. אולי בכלל עדיף אחרת?"

אנחנו במטאליטק השותף הזה. המומחה שלא מתייחס לקיים כנתון ומעדיף לבחון את הדברים מחדש, ולמתוח, פעם אחר פעם, את גבולות הטכנולוגיה ואת סף היצירתיות.

ואז הגיע הגימבל 

לקוח אסטרטגי של הקבוצה, חברה בתחום הצילום והאופטיקה, מובילה בתחומה הגיעה עם פרויקט מאתגר -

ייצור של מנגנון מכני המייצב ציוד צילום המותקן על רחפנים.

במילה אחת – גימבל (gimbal)

מה זה בדיוק גימבל?

שימוש במייצבי גימבל צובר בשנים האחרונות פופולריות רבה. אם ראיתם סרטונים שנעשו באמצעות רחפנים או מצלמות GoPro, ועדיין נראים באיכות הוליוודית, אתם מבינים במה מדובר. 

בין אם הצילום נעשה תוך ריצה בשטח, רחיפה או אפילו מתחת למים, מייצב הגימבל מאפשר להפיק סרטונים איכותיים ללא תזוזות וקפיצות המתקבלות כאשר מצלמה מוחזקת ביד. 

מה בין הפקת סרטונים לתעשיית הצילום והאופטיקה?

רחפנים כיום מצוידים במכשור אופטי של צילום בתנועה לשם מעקב, ניטור וניווט. 

אם מערכת הצילום לא מיוצבת באופן מושלם נוצרים טלטולים וטשטוש בצילום וכישלון במעקב אחר יעדים ועצמים. 

לגימבל תפקיד קריטי בייצוב מערכות הצילום, הנישאות באוויר במהירות גבוהה, בשביל להשיג דיוק מבצעי.

בחירת שיטת ייצור אופטימלית 

בתעשיות רבות קיימת לעיתים סוג של "מסורת" כשזה מגיע לבחירה בשיטת ייצור מסוימת. 

למה? פעמים רבות פשוט ככה. כי עד היום אותה שיטת ייצור סיפקה פתרון שנדמה מספק.

יתרה מזאת, כשמדובר בייצור אמצעי ביטחון, לא תמיד בוחנים את הקיים, אולי מתוך מחשבה לעיתים שאין עדיפות לשיקולי תקציב.

עיבוד שבבי CNC בהשוואה ליציקת מתכת 

ייצור הגימבלים נעשה במשך שנים באמצעות עיבוד שבבי CNC.

תהליך עיבוד שבבי משלב שימוש במכונות מיוחדות עם בקרה ממוחשבת כדי להסיר שכבות של חומר מגוש חומר הגלם על מנת להגיע למוצר סופי חלק, מעוצב, בהתאמה אישית וברמת דיוק גבוהה מאוד. 

לרכיבים מסוימים זוהי בהחלט שיטת ייצור מצוינת.

עם זאת, לטכנולוגיה זו יש גם חסרונות כגון עלות גבוהה יחסית, בזבוז מסוים, בלתי נמנע, של חומר הגלם ומשך זמן ייצור ארוך יחסית. 

יציקת לחץ באלומיניום היא תהליך של יציקת מתכת תחת לחץ אל תוך תבניות ממתכות מוקשות. ייצור זה יעיל במיוחד כאשר קיים צורך בייצור סדרתי. טכנולוגיה זו אף מקצרת באופן מהותי את פרק זמן הייצור ומפחיתה משמעותית את המחיר ליחידה.

יצאנו לדרך

התחלנו בתהליך מקיף של למידת המוצר, הבנת הצרכים העיקריים והמאפיינים הייחודיים שלו, והמשכנו בהערכת יתרונות וחסרונות של טכנולוגיות ייצור שונות במטרה להגיע לשיטה האופטימלית.

לאחר חשיבה מאומצת הצוותים שלנו הסיקו שיש מקום לפנות את השימוש בעיבוד שבבי CNC לטובת יציקת לחץ ופורג'ינג (forging)

ביצענו תהליך התאמה מורכב ליציקה, כולל זוויות חליצה ושינויי רדיוסים, בנוסף הגדרנו אזורים וממשקים מדויקים לביצוע עיבוד שבבי משלים.

וידאנו גם את ההתאמה המכנית לצרכי המוצר ולאחר בניית התבנית וייצור הדוגמאות הטמענו התאמות נוספות.   

איפה הפרויקט עומד כיום ומה הושג ?

סיימנו את ייצור הרכיבים לדוגמא, והם נשלחו לניסויים בשטח.

התפקוד שלהם נמצא זהה לחלוטין לרכיבים שיוצרו בעבר בעיבוד שבבי CNC.

כעת אנחנו בשלבי סיום הכנת המוצרים, שזכו כבר לקבל גם את האישורים הנחוצים.

הצלחנו לספק ללקוח:

• פתרון מקורי, יעיל ומוכח (באמצעות אתגור שיטת הייצור הקיימת)
• חיסכון משמעותי בעלויות הייצור (כתוצאה ממעבר ליציקות לחץ)
• צמצום משמעותי בפרק זמן הייצור
• יתרון בזמן יציאה לשוק (time to market) בהתאם ליעד