מהר יותר, מדויק מאוד ויעיל כלכלית ייצור בהזרקת מתכת MIM

הזרקת מתכות (MIM, Metal Injection Molding) היא שיטת ייצור יעילה ומוכחת, המספקת חלקי מתכת קטנים, מורכבים, בעלי טולראנסים הדוקים וביצועים גבוהים.

בעשור האחרון התבססה ה- MIM כתהליך ייצור תחרותי של רכיבים קטנים ומדוייקים, אשר יקר יותר לייצרם בשיטות חלופיות כגון עיבוד שבבי, הרכבה ויציקות.

המאפיינים הייחודיים של שיטה זו, מאפשרים ייצור בנפח גבוה תוך הקפדה על דיוק מירבי.

בנוסף, יצרנים רבים מעדיפים להשתמש בשיטת ייצור זו לנוכח העלויות הנמוכות יחסית של חומרי הגלם והמלאי הנדרש, כמו גם הצורך בפחות כוח עבודה.

בהשוואה לשיטות ייצור נפוצות כמו עיבוד שבבי, הזרקת מתכות MIM היא סוג של טכנולוגיה היברידית המשלבת את יכולת העיצוב של הזרקת פלסטיק עם עקרונות של מטלורגיית אבקה קונבנציונאלית וסינטור. בבחירת שיטת הייצור יש לשקול פרמטרים כגון חומר הגלם, גודל הרכיב המבוקש, נפח הייצור והטולראנסים הדרוש.

איך מתבצע הייצור?

במהלך העיבוד מערבבים מתכת, בצורה של אבקה דקה, עם חומר מקשר או מלכד, ליצירה של "חומר הזנה" אשר לאחר מכן מתמצק ומעוצב באמצעות הזרקה.

בפועל מזריקים שבבי מתכת "מצופים" פולימר במכונת הזרקת פלסטיק רגילה, התוצר שמתקבל נקרא "חומר ירוק". החומר הירוק ניראה כמו המוצר המבוקש אולם גדול ב 17% מהמוצר הסופי שכן הוא כולל בתוכו את הפולימר. החומר הירוק פריך מאוד ושביר.

בשלב הבא מניחים את המוצרים )חומר ירוק( על משטחים קרמיים ומבצעים תהליך Debinding שבו מפרידים את הפלסטיק ונשאר רק החלק המתכתי. לאחר ההפרדה מבצעים תהליך סינטור בתנורי ואקום ומביאים את החלק למידותיו הסופיות.

טכניקת הזרקת המתכת מאפשרת ייצור של חלקים מורכבים בתבניות Multy Cavity ובתהליך אחד מהיר. בהתאם, שיטה זו מספקת יתרון כלכלי מובהק. כמובן ניתן להוסיף תהליך של עיבוד שבבי משלים לאחר הסינטור.

מהם היישומים של שיטת ייצור זו?

הזרקת מתכות MIM מספקת צרכים מהותיים למגוון תעשיות כגון כלי רכב וחלל, טלפונים סלולריים, מכשור דנטלי, מכשור רפואי וכירורגי, מחברים חשמליים, מחברים של סיבים אופטיים, כונני דיסק קשיח, כלי עבודה, מערכות ריסוס ועוד.

איזה סוגי מתכות מתאימים לייצור MIM?

מגוון מרשים של חומרי גלם עשוי לשמש לייצור בהזרקת מתכות.

מטאליטק מספקת שלל חומרי גלם עבור יישומים שונים, בהתאם לייעוד הרכיב והמאפיינים הנחוצים.

ניתן לחלק את המתכות הזמינות, המתאימות לייצור בהזרקת מתכות, לארבע קטגוריות שונות:

• סגסוגות ברזל - פלדות, פלדות אל חלד, סגסוגות מגנטיות מברזל וניקל, סגסוגות ברזל מיוחדות כגון אינבר ומתכת עמידה Kovar.
• סגסוגות טונגסטן - סגסוגות טונגסטן כבדות וסגסוגות נחושת טונגסטן.
• חומרים קשים – טונגסטן קרביד WC-Co ו- Fe-TiC.
• חומרים מיוחדים - מתכות יקרות, סגסוגות טיטניום, קובלט כרום, ניקל, סגסוגות על בסיס ניקל, מוליבדן ועוד.

רבים מחומרים אלה ניתנים לטיפול בחום כדי לספק תכונות מכניות מפורשות ליישומים מבוקשים.

בואו נתמקד בתועלות השיטה

• גמישות אדירה בייצור של גאומטריות מורכבות.
• ייצור של רכיבים קטנים במיוחד, בנפחים גדולים; מאלפי עד מיליוני רכיבים בייצור מהיר ויעיל.
• ייצור רכיבים עם מאפיינים שלא ניתן להשיג בשיטות כגון יציקה; לדוגמא דפנות דקות, פרטי משטח עדינים וכיו"ב.
• דיוקים משופרים ביחס ליציקות לחץ נמוך ואף יציקות לחץ גבוה.
• מחיר יחידה תחרותי ביחס לכל טכנולוגיה אחרת.

מטאליטק – הפרטנר שלך ליתרון תחרותי

הסביבה התחרותית כיום מחייבת את היצרנים לחפש אחר אפשרויות יעילות להפחתת זמן הפיתוח, זמן הייצור וכמובן העלויות, על מנת למקסם את הערך ואת ההחזר על ההשקעה.

מטאליטק מעמידה לרשותכם צוות מהנדסים מקצועי עם ידע וניסיון עשיר, מיכון מתקדם במיוחד ואתרי ייצור בארץ ובמזרח, על מנת לספק לכם יתרון תחרותי מובהק.

אנו מתעקשים בכל פרויקט למקסם את תועלות הלקוח באמצעות התאמת חומרי הגלם, שיטת ייצור, אתר הייצור ופרק זמן מוגדר ומוסכם לתהליך.

מוזמנים לפנות אלינו עם אתגר הייצור שלכם.