עיבוד שבבי מדויק וחריטות

חברת מטאליטק מתמחה בייצור רכיבים על ידי עיבוד שבבי מדוייק מחומרי גלם פלסטיים ומתכתיים, באמצעות שימוש בטכנולוגיות מתקדמות ברמת גימור מעולה ובאיכות דיוק בלתי מתפשרת.

עיבוד שבבי מדויק היינו תהליך ייצור משמעותי בעולם המתכות כאשר רוב גדול של החברות היצרניות בישראל ובעולם משתמשות בעיבוד שבבי לסוגיו השונים אותם נפרט בהמשך 

מתי נשתמש בעיבוד שבבי ? 

עיבוד שבבי נפוץ בעיקר כאשר יש צורך בייצור של רכיבים פנימיים מדויקים ומורכבים במכלול. 

בנוסף חשוב לקחת בחשבון שייצור בעיבוד שבבי משרת את צרכי הלקוח בייצור סדרות קטנות, אב טיפוס וסדרות בינוניות, כשלב מקדים לייצור של תבניות יציקה .

מי הם הצרכנים העיקריים של טכנולוגיית העיבוד השבבי ? 


לאחר שנים של פעילות וייצור בטכנולוגית עיבוד שבבי, אפשר להגיד שעיקר החברות המשתמשות בטכנולוגית עיבוד שבבי הם מפעלי ייצור המייצרים מוצרים, התעשיות הביטחוניות, תעשיות הזיווד האלקטרוני, ענפי האופטיקה, ההשקיה, תעשיות הרכב, תעשיות הרפואה ועוד.

media

עיבוד שבבי - באילו תעשיות?

בין הצרכנים המשמעותיים של שירותי עיבוד שבבי במטליטק נכללים תעשיות שונות


·        התעשיה הביטחונית – ייצור מכאניקה מדויקת לתעשיות הצבאיות של מוצרים שונים כגון כוונות אופטיות, גימבלים )Gimbal( וכולי.

·        ענפי האופטיקה – עיבוד שבבי מדויק במכונות 5 צירים של מערכות ותושבות אופטיות, סנסורים ומצלמות תרמיות.

·        החקלאות  - ייצור משאבות הידראוליות, מסילות לינאריות ורכיבים מכאניים עבור פרויקטים בתחום הרובוטיקה.

·        תעשיות התקשורת  - עיבוד שבבי של קופסאות תקשורת, אנטנות סלולאריות, חריטות מדויקות של גלבו בציפויי זהב וכסף, גופי קירור )Heatsink(

·        תעשיות הרפואה  - עיבוד שבבי בתקן ISO 13485 עבור מכשירים כירורגיים, התעשיה הדנטלית, ואסתטיקה רפואית.

 

עיבוד שבבי עם מטאליטק

עם וותק של שנים רבות בתחום, מטאליטק, מספקת שירותי עיבוד שבבי מדויק המתבסס על שימוש בטכנולוגיות עיבוד שבבי שונות בהתאם לצרכי הלקוח וכמובן בהתאם למוצר 

תהליך הייצור מתבצע על ידי צוות מקצועי ועתיר ניסיון בתחום, עובדה המאפשרת אספקה סדירה, עמידה בלוחות זמנים על פי דרישת הלקוח לסדרות ייצור קטנות וגדולות, בדגש על רמת גימור מעולה ובאיכות דיוק בלתי מתפשרת

הייחודיות של מטאליטק באה לידי ביטוי ביכולת לבצע פעולות עיבוד לחומרים מחוסמים, ובחריטה בקטרים מזעריים החל מ 0.35 מ"מ, וקדיחה בקטרים מינימליים של 0.25 מ"מ.

תהליך בקרת איכות במטאליטק

כחברה מובילה בתחום אנו מחוייבים ללקוחות שלנו לייצור בסטנדרטים גבוהים ביותר 

ניהול הליך בקרת האיכות בחברה מתבצע באמצעות מערכת ERP פנימית המאפשרת  פיקוח שוטף בכל שלב ושלב בייצור, מה שמאפשר לנו עמידה בתקן של  ISO 9001:2000.

צוות בקרת האיכות של מטאליטק הינו צוות הנדסה ותיק ומקצועי המצוייד במיטב הכלים והטכנולוגיה בעולם ה QA 

בקרת האיכות מבוצעת מתחילתו של כל תהליך ייצור במפעל ומלווה אותו בכל שלב ושלב, כאשר בסיום תהליך הייצור מבוצעת ביקורת קפדנית לוודא שהמוצר עומד במפרט אותו הצגנו ללקוח.

ההליך מגובה בדוחות ביקורת, תעודות טיב לחומרי גלם וכן ביקורות איכות של פעולות הגימור אם וכאשר נידרשו למוצר.

חומרים מתכתיים  –

·        סגסוגות שונות של פלדות אל חלד כגון PH17-4, S.S 420, פלדה - 1020, סוגי נירוסטה 304, 316 ו 303 Stainless steel, 

·        סגסוגות נחושת כגון פליז, ברונזה ופליז נטול עופרת )lead free brass ו low lead brass(

·        סגסוגות אלומיניום – Al 6061-T6, Al 7075-T6, Al 2024

·        סגסוגות טיטניום – Gr2, Gr5,Gr3,Gr4

·        סגסוגות מגנזיום - AZ31B , AZ91D

 

ייצור גלגלי שינים בתהליך הובינג Hobbing

הובינג Hobbing היא שיטת ייצור של גלגלי שיניים. בתהליך זה השיניים מעובדות ונחתכות באופן הדרגתי באמצעות כלי ייעודי במכונת Hobbing. זוהי שיטה נפוצה ויחסית לא יקרה לייצור גלגלי שיניים וספרוקטים Sprockets.

גיר פלנטרי Planetary Gear

מטאליטק מציעה ייצור מדויק של גלגלי שיניים וגירים פלנטרים   

תהליך ברואוצ'ינג Broaching

תהליך ברואוצ'ינג (Broaching) הוא תהליך עיבוד מתכות שבו משתמשים בכלי עם שיניים להסרת חומר. משתמשים בתהליך הברואוצ'ינג כאשר נדרש עיבוד מדויק וברוב המקרים בצורות מיוחדות. יש שני סוגי ברואוצ'ינג - ליניארי וסיבובי, בסרטון זה רואים את התהליך הלינארי.

 

 


שיתוף



המומחים של Metalitec ישמחו לסייע לך! התקשר או מלא את פרטיך:


לחצו כאן ליצירת קשר
let_us_help_you