מפיקים את המירב מעיבוד שבבי ממוחשב

לעיבוד שבבי ממוחשב (CNC) יש כינוי ייחודי בתעשייה העולמית - "המוח של הייצור המודרני".

כנראה שלא במקרה. קשה לחשוב היום על ייצור חלקי מתכת ללא שימוש בטכנולוגיה זו.

עיבוד שבבי ממוחשב הוא תהליך ייצור רב-תכליתי, האידיאלי לייצור רכיבים מורכבים בסדרות ייצור קטנות עד גדולות. שיטת ייצור זו מתאפיינת בתהליך של חיסור, כלומר, מכונות העיבוד מסירות גושי חומר מוצקים (שבבים) כדי לייצר את החלק או הרכיב המוגמר.

 יתרונות השימוש בעיבוד שבבי הם רבים ובאים לידי ביטוי בגמישות תהליך העיבוד (במיוחד בכרסום וקידוח), במהירות העיבוד, ובדיוק המירבי שניתן להשיג גם לרכיבים בעלי גיאומטריות מורכבות במיוחד. יתרון משמעותי נוסף הוא שבשיטה זו ניתן לבצע מספר פעולות במחזור עבודה אחד.

כך לדוגמא, ניתן לתכנת את מכונת ה-CNC לבצע שילוב של חריטה, כרסום וקדיחה, והכל בתוכנית אחת.

שיקולים בבחירת חומרי גלם

בחירת חומרי הגלם הוא שלב מהותי בכל תהליך ייצור. כשזה מגיע לייצור בעיבוד שבבי ממוחשב, חשוב אולי יותר להקפיד על סוג המתכת, מכיוון ששיטה זו מתאימה למגוון רחב של חומרים.

לכן, לא נסתפק בבחירת מתכת מתאימה, כי אם במתכת המתאימה ביותר.

בחירת חומר הגלם צריכה לתת מענה מיטבי לייעודו של המוצר, תוך התחשבות במאפיינים כגון חוזק, גודל, משקל, עמידות לחום, קורוזיה, מוליכות חשמלית ועוד, וכמובן התאמה לתקציב הפרויקט.

מתכות נפוצות לייצור בעיבוד שבבי ממוחשב

אלומיניום – מתכת זו מספקת את היחס הגבוה ביותר של עלות-תועלת לייצור בעיבוד שבבי. סגסוגות אלומיניום קלות לעיבוד בנפחים גדולים, הן בעלות יחס טוב של חוזק למשקל ומתאפיינות במוליכות תרמית וחשמלית גבוהה. אלומיניום גם עמיד באופן טבעי לקורוזיה.

בסגסוגת אלומיניום 6061 נעשה שימוש רב. רכיבים ממתכת זו נפוצים בחלקי רכב, מוצרי ספורט ופריטי פנאי אחרים. סגסוגת האלומיניום החזקה ביותר לשימוש מסחרי היא ה- 7075. מתכת זו אידיאלית לייצור רכיבי תעופה וחלל, מכשור ביטחוני, ציוד רפואי ועוד.

פלדת אל-חלד (נירוסטה) - חומר פופולרי ורב-תכליתי ליישומים שונים בעיבוד שבבי. למרות שמתכת זו לא ניתנת לעיבוד בקלות כמו אלומיניום, היא עדיין מספקת יכולת עיבוד טובה בהשוואה לעלותה. לפלדת אל חלד תכונות אטרקטיביות כגון חוזק רב, עמידות כימית וקשיות.

במטאליטק מוצעים סוגי נירוסטה נפוצים הכוללים את 303, 304 ו- 316 ואף סגסוגות נירוסטה מרטנזיטיות כגון Ph17-4.

פליז -  פליז היא סגסוגת מתכת העשויה משילוב של נחושת ואבץ. לפליז מקדם עיבוד גבוה (יותר מפלדת אל-חלד), אך עלות חומר הגלם גבוהה יותר.

לסגסוגות הפליז קשיות בינונית במקביל לחוזק מתיחה גבוה, ובהתאם הן נפוצות ביישומים מגוונים כגון מוצרי צריכה, רכיבים לענף הבנייה, חלקים לתעשיות רכב ולמכשור רפואי.

נחושת – מספקת קצב עיבוד מאוד גבוה, בדומה לפליז. הנחושת מציעה יחס עלות-תועלת גבוה לייצור בעיבוד שבבי. לנחושת עמידות גבוהה בפני קורוזיה והיא נפוצה ביישומים הדורשים מוליכות חשמלית ותרמית גבוהה. בנחושת נעשה שימוש רב בייצור רכיבים לתעשיות הרכב, מוצרי אלקטרוניקה ומכשור רפואי.

טיטניום – מתכת יקרה יותר ומאתגרת יותר לעיבוד בשל חוזקה והמוליכות התרמית הנמוכה שלה. עם זאת, לטיטניום תכונות ייחודיות כגון יחס מצוין של חוזק למשקל, עמידות רבה בפני קורוזיה, כימיקלים והבדלי טמפרטורה. מתכת זו פופולרית ביישומים המיועדים לתעשיות התעופה והחלל, לייצור אמצעי ביטחון והגנה כמו גם למכשור רפואי. 

 עיבוד שבבי עם המטלורגים המומחים של מטאליטק

את מגוון המתכות לייצור ניתן למצוא אצל ספקים רבים. מומחיות אמיתית במטלורגיה תמצאו אצלנו, במטאליטק מקבוצת זריחה.

החלטות הייצור במטאליטק מתקבלות לאחר בחינה מקיפה של הרכיב המבוקש, המבנה הדרוש, וייעודו הסופי. בהתאם, אנו ממליצים על חומרי גלם, שיטת ייצור ואתר הייצור, בטיוואן, סין, קוריאה וויאטנם.

צוות המהנדסים המומחים שלנו מלווה אתכם משלב התכנון ועד לייצור הסופי, תוך מחויבות מלאה לספק פתרונות מקוריים ויעילים והקפדה מוחלטת על עמידה בתקציב ובלוח הזמנים.