יציקות גרביטציה
יציקת גרביטציה מתאימה מאוד לייצור יציקות אלומיניום מורכבות עבור מגוון תעשיות. שיטת זו נפוצה מאוד בייצור חלקי רכב, מכונות, רכיבי תאורה ואפילו כלי בית ומטבח.
יציקת גרביטציה היא אחת משיטות הייצור הותיקות ביותר לחלקי מתכת העשויים סגסוגת אל ברזלית
כגון אלומיניום, נחושת, מגנזיום, אבץ ועוד.
בשיטה זו, הניתנת לאוטומציה מלאה, שופכים את המתכת שהותכה ישירות מהמצקת לתבנית קבועה או קבועה למחצה, באמצעות כוח הכבידה (גרביטציה) בלבד.
תהליך היציקה מורכב מ- 5 שלבים:
(1) יצירת התבנית (2) יציקת המתכת (3) קירור (4) פתיחת התבנית (5) עיבוד סופי
יתרונות השיטה:
- מספקת חלקי מתכת עם מבנה צפוף ודחוס, בעלי תכונות מכניות אופטימליות (לנוכח המוליכות התרמית הגבוהה של התבנית המאפשרת קירור מואץ של המסה המתמצקת.)
- מפחיתה משמעותית תהליכי חימצון כמו גם קצף ונקבוביות במתכת, שכן מילוי התבנית נעשה במינימום מעורבות חיצונית.
- מהירות ייצור מוגברת בהשוואה לשיטות אחרות כגון יציקות חול.
- מתאימה לייצור אוטומטי בנפח גדול ומספקת בהתאם מחיר משתלם מאוד ליחידה.
- מצריכה השקעה מינימלית בייצור בנפח קטן ובינוני.
- מתאימה לייצור גם של חלקי מתכת עם צורות מורכבות.
שימושים:
יציקת גרביטציה מתאימה מאוד לייצור יציקות אלומיניום מורכבות עבור מגוון תעשיות.
שיטת זו נפוצה מאוד בייצור חלקי רכב, מכונות, רכיבי תאורה ואפילו כלי בית ומטבח.
שאלות נפוצות בנושא יציקות גרביטציה
בגדול, עולם היציקות מתחלק לשניים - יציקות לחץ גבוה ויציקות לחץ נמוך.
ההבדל העיקרי בין השיטות הוא באופן שבו מוזרקת המתכת המותכת לחלל התבנית.
ביציקות לחץ גבוה המתכת מוזרקת במהירות רבה ובלחץ גבוה לחלל התבנית ע"י מכבש הידראולי או מכני. לחץ זה נשמר עד שהיציקה מוצקה. זהו תהליך ייצור מהיר מאוד, מדויק ואוטומטי המספק חלקים מורכבים, מפורטים מאוד, עם דפנות דקות וגימור מעולה.
יציקות לחץ נמוך הוא למעשה שם כולל למספר טכנולוגיות כגון יציקות שעווה, גרביטציה, יציקות חול ויציקות קוקילה. ביציקת לחץ נמוך מוזגים את המתכת לתבנית בלחץ נמוך, איטי ומבוקר. בהתאם, בתהליך זה סיכון מינימלי לפגמים או פורוזוביות, בשל המילוי המתמיד של חלל התבנית תוך כדי התמצקות איטית המאפשרת יציאת גזים מתוך הסגסוגת המותכת.